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磨齿机打磨的分享

2021-08-16 10:11

目前大多数木材加工厂使用的都是传统的小齿轮磨床、磨齿机,但由于手工操作,容易造成磨削力度不同,每个齿的磨削量过大,使得原本可以磨削10次的锯片,只需5次就报废了,还容易改变锯片的角度。前角左右斜齿磨了两次,稍有走神就容易磨错。后锯片只能打磨3次。很多老板选择买磨齿机,觉得只花几百元真的很便宜。然而,多年积累造成的锯片损耗和生产效率低下,根本没有考虑到。这个损失是巨大的,所以我们推荐你使用全自动磨齿机。

 

滚刀刃磨

 

目前市场上有很多小锯片打磨厂和手工作坊;磨锯片只是对锯齿前角进行简单粗暴的处理,处理后改变了锯片的原始角度。锯片后角、侧角、齿腔根本没有处理条件,磨削后的产品根本没有检测和校正。
目前市场上有很多小锯片打磨厂和手工作坊;磨锯片只是对锯齿前角进行简单粗暴的处理,处理后改变了锯片的原始角度。锯片后角、侧角、齿腔根本没有处理条件,磨削后的产品根本没有检测和校正。现在,简单介绍一下磨齿机磨削工艺流程和相关技术标准的测试过程。
接到客户需要打磨的锯片后,先建立客户产品档案,将磨齿机的所有锯片浸泡在50℃的温水中30分钟,清洗、除锈、除胶处理后进行初步目测。有明显缺陷,不能再磨的产品,清洗后要标上客户号,然后直接送回磨区,磨完产品后一起发给客户。
其次,利用二次测量仪进行角度检测,包括牙齿前角;后脚;侧角检测(看是否有裂纹、缺角等),然后放在投影仪上放大50-100倍,确定锯片在锯齿原始角度的磨损情况;如果缺齿角小,可以适当增加研磨量,降低客户的生产成本。.如果有合金齿需要更换,使用进口的自动焊接机进行换齿。接下来,校正锯片的应力,这是打磨磨齿机的锯片的关键工序;这需要由非常有经验的技术人员来完成。锯片高速运转时,在外力的作用下,锯片的受力发生了变化,所以锯路会变大;表面粗糙等现象;我们的压力调节需要2次以上;如果能在标准范围内校准,则进入下一工序;否则,就要积极联系客户,征询客户的意见。如果客户要求研磨,会进行精细研磨。但是,完成后,磨齿机的锯片偏差的具体数据将附在锯片包装上。
想要了解更多滚刀刃磨、磨齿机的内容,可以关注我们。

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