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滚齿机铸造加工齿轮的关键因素
2021-05-08 17:18
滚齿机是齿轮加工中应用广泛的机床之一。它可以切割直圆柱齿轮和斜圆柱齿轮，也可以加工蜗轮和链轮。用滚刀法加工直齿轮、斜齿轮、人字齿轮和蜗轮的齿轮加工机床。使用专用滚刀时，该机床还可加工花键、链轮等各种特殊齿形工件。普通滚齿机的加工精度为7 ~ 6级(JB179-83)，高精度滚齿机的加工精度为4 ~ 3级。最大加工直径为15m。
设计是铸造的关键步骤和初始步骤，也是齿轮铸造的关键步骤，关系到铸造齿轮的质量和水平。在设计阶段，要选择合适的铸造齿轮材料，进行先进合理的结构设计，选择可靠的齿轮和轴承。
在齿轮加工过程中，先进的毛坯成形技术、稳定精确的热处理工艺以及合适的表面硬化处理程序都是齿轮产品最终成形的关键因素。比如磨削有几个关键环节:通过选择刃口锋利、磨削面应力小的砂轮，可以增加磨削进给，缩短磨削时间，提高磨削效率，延长砂轮修整间隔，降低成本；通过使用合适的磨削和砂轮参数，在保证无磨削烧到裂纹和质量的前提下，尽可能使用较高的磨削参数，以缩短磨削时间，提高磨削效率，增加产量，保证精度，降低表面粗糙度；通过使用合适的磨削油，齿轮传动在良好润滑和防锈的前提下，有助于降低磨削齿面的表面应力，避免烧到裂纹，降低粗糙度，降低砂轮气孔堵塞程度，保证砂轮锋利度，减少砂轮修整，降低砂轮消耗，降低成本。
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滚齿机加工需要的热处理
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滚齿机的热处理
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